Introduction Aux Trois Principales Catégories De Techniques De Processus Pour Sangles

La sangle est faite de tissu à bande étroite ou de tissu tubulaire à partir de divers fils comme matière première.SanglesIl existe une grande variété de produits, largement utilisés dans divers secteurs industriels tels que l'habillement, l'industrie, l'agriculture, les besoins militaires, le transport et d'autres.Dans les années 30, les sangles sont toutes produites dans des ateliers manuels, les matières premières sont le fil de coton, le fil de chanvre.Après la création de la nouvelle Chine, les matières premières utilisées pour la sangle ont progressivement évolué vers le jindax, le velcron, le polyester, le propylène, le spandex, la viscose, etc. pour former trois grandes catégories de techniques de tissage, de tissage et de tricotage, la structure du tissu a un tissu Uni, sergé, satin, jacquard, double couche, multicouche, tubulaire et organisation combinée.

　　I. tissé (tissé)

Entrelacement en chaîne et en trame.Et le fil arrière torsadé est transformé en bobines (tête de disque) par un fil entier, la trame est agitée en fils, sangles sur le métier à tisser.Années 30, sangle pour métier à tisser en bois tiré à la main, métier à tisser en bois de fer.Au début des années 60, le métier à tisser 1511 a été converti en métier à sangles, qui est encore largement utilisé.En raison de la petite largeur de la bande, le tissage n'est pas le même, il y a une seule bande, une double bande, des dizaines de bandes différentes, il y a une seule couche et il y a une double couche.

En 1967, le Groupe de recherche sur la sangle non tissée de l'industrie avec les travailleurs en tant que principal, a réussi à concevoir et à fabriquer lui - même une machine à sangle non tissée à grande vitesse, à réaliser la sangle sans navette et à raccourcir le processus, à couvrir une petite surface et à améliorer la productivité du travail, c'est une création dans l'histoire du processus de sangle en Chine.

Dans les années 70, en raison de la promotion de la teinture continue de la bande et de la machine à repasser, le traitement de la bande colorée, par le processus traditionnel de teinture et de tissage d'abord, le développement du premier tissage et de la teinture, le premier tissage et la dérive, le blanchiment et la continuité du traitement, la technologie de la sangle est entrée dans les rangs de la grande production mécanisée.Au début des années 80, l'industrie a introduit la Suisse, l'Italie, l'Allemagne fédérale à grande vitesse, la machine à tisser des bandes, la machine combinée de blanchiment, la machine à enrouler des paquets, la machine à lisser, etc., la technologie de la sangle est entrée dans une nouvelle phase de développement.

Le progrès de la technologie du processus de sangle, apporte la mise à niveau des produits de remplacement.En 1979, la production d'essai de la première génération de lingots en caoutchouc sd9 - 9 a été couronnée de succès, ce qui a permis aux produits de lingots en caoutchouc de mettre fin à l'histoire de la dépendance à l'égard des importations.En 1980, une autre bande de lingot en caoutchouc SD - 81A, type B a été développée, avec des caractéristiques douces, légères, minces, fermes, peu d'élongation, peu de force d'impact et des joints courts et plats.

　II. Tissage (tissage en lingots)

　　FilsAprès le cylindre de méridien, le rouleau et la trame forment le tube de trame, inséré sur le support fixe de la machine à tricoter, le tube de trame se déplace en rotation le long d'un rail en forme de 8 pour tirer les fils tressés les uns contre les autres.En général, le nombre de lingots est pair, la sangle tissée est tubulaire, le nombre de lingots est impair et la sangle tissée est plate.L'ancienne Chine a commencé à appliquer le processus de tissage de lingots, le nombre de lingots est différent en raison de l'équipement, généralement 9 à 100 lingots, le processus de processus de base du tissage est: la teinture - le bobinage et la trame - le tissage - le cisaillement ouvert de la machine de chute - l'emballage.À partir de 1960, de nombreuses innovations techniques ont été apportées à la machine à tisser, principalement avec l'agrandissement du diamètre de la Feuille de pêche, l'installation d'un dispositif de stationnement automatique en caoutchouc cassé, le lingot de fer a été changé en lingot de nylon.Les améliorations apportées à ces équipements ont permis d'augmenter la vitesse du véhicule à 160 - 190 tr / min, de doubler le taux de tribune et d'améliorer considérablement la qualité du produit.

Le tissage permet non seulement de tisser des sangles, mais aussi des cordes.La bande tubulaire est un type de corde tressée, diamètre de 1 à 4 cm appelé corde ou fil, diamètre supérieur à 4 cm appelé corde, diamètre supérieur à 40 cm généralement appelé câble ou câble.En 1989, l'industrie a introduit l'équipement de chaîne de production de câble à huit brins japonais, l'année suivante a produit le câble à huit brins en polypropylène, les produits ont remporté le prix national d'argent.

　　Iii. Tricot

Dans les années 70, tricoter la technologie de la chaîne et de la trame, a été largement utilisé dans la sangle.En 1973, les essais ont réussi à tricoter des sangles larges et serrées en nylon.En 1982, l'introduction de la machine à crocheter italienne a commencé, avec un processus avancé et une large gamme de variétés de production, spécialement adaptées aux tissus de bande de type décoratif mince, tels que la dentelle, la bande élastique, le voile de fenêtre, la bande décorative, etc.Les processus technologiques de base sont: la teinture - le cylindre - le tissage - le blanchiment - l'emballage.

Avant les années 70, les ébauches de tuyaux de ceinture d'incendie étaient tissées avec un métier à tisser plat, la taille des ébauches de tuyaux avait une grande déformation et un faible rendement.Au cours de la seconde moitié de 1974, l'industrie a organisé le Groupe de développement du tissage de billettes de tubes, selonTricotLe principe, en utilisant le tissage de chaîne et de trame, en s'appuyant sur le fil de cerclage dans le processus de cerclage, en utilisant le cylindre du fil de cerclage et l'Arc de sédimentation, pour lier la chaîne et le fil de trame non entrelacés en un seul ensemble, et devenir un tricot tubulaire doublé de trame, le produit est appliqué dans la tuyauterie d'eau et la ceinture d'eau de feu à haute pression du niveau de la technologie de production de la Couronne du pays.