製靴設備の概要

一、

製靴技術、製靴材料、製靴品種の継続的な革新と発展に伴い、製靴の生産効率と製品の向上のために

これまで150年近くの探査・開発を経て、

製靴技術の煩雑さから、製靴設備の種類の多様性が決まりました。製靴製品の形態の不規則性から、製靴設備の構造の複雑さが決まりました。製靴の順序の連続性から、製靴設備とプロセスの組み合わせが決まりました。製靴技術と製靴設備は互いに促進し、絶えず革新する中で、技術、設備のレベルを高めます。

二、製靴設備の種類

機械の靴作りは複雑な生産過程で、使われている設備の種類が多いです。

製靴の技術によって分けられています。組み立て類の設備と部品類の設備があります。

組み立ての種類の設備はまたゴム靴の設備、靴の縫製の設備、押し靴の設備、射出成形の靴の設備、硫化の靴の設備などに分けられます。部品類の設備はまた製造の手伝いの設備、内包頭の設備、主と設備、内底の設備、外底の設備、靴と設備などに分けられます。

加工の性質によって、裁断設備、片削り設備、フライス削り設備、研削設備、成型と定型設備、裁縫設備、縫い底設備、整頓設備、伝送設備などがあります。

製靴設備の種類は多いですが、基本的な機能は加工技術の実施と工程の最適化を保証するために、加工対象に予想される機能と製品の品質レベルを達成させます。

（一）組立類設備

組立プロセスの順序と組立過程の三つの段階（基礎組立、構造組立、仕上げの定型化）によって、組立種類の設備を下記のように並べます。

1.基礎組立設備

基礎組立は主に用意されていません。芯打ち機、後押し成形機、前手伝い湿式熱機、前付け機、後付け機、熱固定機、縫い機、後付け機、後席整体機、熱風除去シワ機、足の平打ち機などがあります。

2.構造組立設備

構造組立設備は主に下線マシン、足磨きマシン、外底磨き機、ゴム磨き機、乾燥活性化機、接着圧着機、外線縫機、底切り機、底取り機、冷凍定型機、脱木型機、内線縫機、かかと付け機、油圧プレス、連打成型機、硫化タンク、組立ラインなどがあります。

3.内装の固定設備

内装の定型化の設備は主にあります。中の修整機、後は口の定型化機、靴の表面の研磨機、靴の筒の定型化機、スパイクの花機などを手伝います。

（二）部品類設備

靴の甲、内包頭、かかと、内底、外底、かかとなどの靴の部品の順序によって、部品類の設備を次のように並べます。

1.靴の甲の部品設備

靴の甲の部品の設備は主に裁断機、刃の皮の機を持ちます、丸刃の手伝い機、熱融着の接着機、ホットメルトの縁機、靴のミシン、後縫いの圧平機、リベットの靴の目の機、靴の手伝いの曲面の成型機、内は足の毛機をつぶして、縫って生産ラインなどを手伝います。

2.内包部品設備

内包頭部品の設備は主に裁断機、内包頭片皮機、内包頭印刷機などがあります。

3.主と部品設備

主と部品の設備は主に裁断機、片主と機、主と成型機、主と浸漬ゴム機、主と乾燥機などがあります。

4.内底部品設備

内部の底の部品の設備は主に裁断機、内底フライス溝機、半内の底の切れの輪作機、リベットの心機、ゴムを塗る機、乾燥機、内の底の成型機、内の底が辺を削る機、ねっとりの縁機などがあります。

5.外底部品設備

外底部品の設備は主に裁断機、外底削平機、外底フライスエッジ機、外底フライス溝機、外底研光機、外底開溝と装飾機、外底研毛機、外底噴出色機、外底細片坡作機、平板硫化機、外底注射成型機、外底注成型機などがあります。

6.ヒール部品設備

靴と部品の設備は主に丸鋸機、靴と砥石機、靴とフライス削り成型機、アーク開け機、刃付き皮機、靴と射出成形機などがあります。

三、製靴技術と装備の特徴

機械の靴の工芸装備は、靴の生産効率と製品の品質向上の重要な条件です。

機械設備の運動プログラムと実行機構の駆動のもとで、靴の組み立て、内装と靴の部品に対する加工を完成します。

ただ工芸の装備の仕事は靴と靴の部品の関連している加工の表面の密接な接触と一致して、平均的に伸ばしてあるいは圧縮して、正確に切削しますかます研削して、良好な成型あるいは定型化、靴と靴の部品の加工の品質は保障があります。

機械靴製造設備は靴製造装置の主体と核心であり、異なる種類の設備は加工対象に対して一定の加工機能と運動手順を備えており、加工対象の変化によって変化しない。

機械の靴の工芸装備は、プロセス規程を貫徹し、加工対象の品質と生産効率を保証する重要な工芸手段であり、加工対象の形状とサイズが変更された場合、工程装備の関連部分はそれによって変化または調整され、加工対象のプロセス条件に適合させなければならない。

具体的には、靴の製品と靴型、靴の組み立てと部品の形状とサイズが変わる限り（この変化は常に市場によって変化し、必然的である）。

工芸装備に関する仕事の表面はそれに伴って変えなければならない。

そうでなければ、製靴設備の加工機能がどのようにそろっていても、運動手順がどのように正確で信頼できますか？

高い効率の靴製造設備が先進的な工芸装備と協力してこそ、設備の役割を十分に発揮できます。

機械の製靴技術の装備は絶えず変化して、いつも積み下ろしする特徴、それが必ず良好な互換性を備えなければならないことを決定しました。

互換性能とは、同じ種類の工芸装備が、問種と同じ型番の設備において、着脱が速くて便利であるだけでなく、組み立ての精度を確保できる性能をいう。

靴の工芸装備は、製靴設備の中の金型、刃物、研磨具、治具、補助具の総称で、略して「ツール」とも言えます。

異なったタイプの製靴設備は異なるタイプの作業服があります。同じタイプと同じタイプの設備での作業服は互換性が必要です。

同じタイプの工具の互換性は、同じタイプと型番の設備の中でお互いに通用するだけでなく、治具の利用率を向上させます。また、治具を交換する時に、素早く積み下ろしと調節ができます。靴の製品と靴の部品の正常な生産を確保します。

{pageubreak}

四、製靴技術装備の種類

（一）金型類の治具

金型はその型キャビティ形状とサイズで加工対象の形状とサイズを限定する工芸装備です。

靴製造プロセスには、かかと、かかと、底などの固形材料の成型金型があります。例えば、後成型型金型、後口型型型金型、ブーツ筒型型型型金型、主と板削り金型、主と成型型型型型型金型、中底型削り県、内底型成型金型などがあります。

加工対象の材料の性質によって、金型には加熱型、冷凍型、常温型などがあります。

デジタル制御と特殊加工技術の応用は、金型製作技術の発展を促進し、靴の組立品質、内装品質と靴部品の品質を向上させました。

（二）工具類工具

刃部形状と切削方式で靴を特定の形状とサイズに加工する工芸装備です。

靴の製造工程では、主に刃物を使って靴の部品や部品の加工をします。

刃具にはカッター、削りベルト、削り丸刃、内底フライスと削りエッジ、外底刃とフライス、外底開き溝、フライス溝などがあります。

靴や靴の部品の生産効率と加工品質は、刃物材料の改善と刃物構造及び技術パラメータの合理的な設計と密接な関係があります。

靴は工具類の工具で、靴の部品や靴の部品の関連している形とサイズによって作られた非標準刃物です。

（三）研具類の工具

研具はその形状が不規則な刃部が靴または部品の表面に接触して刃を研ぐ工芸装備であり、その加工目的は形を変えるよりも表面を粗くすることである。

研具類の工具の種類は主に砥石車、砂地帯、ダイヤモンド研磨ブロック、ワイヤホイールなどがあります。

ただ少数の研具は靴を加工状態に入れるために、送り砂ローラー、ゴム製のスプリングホイールなどです。

（四）治具類の治具治具治具

治具は靴や靴の部品をその特有の形と装置で締め付け、位置決め、成型し、特定の加工を完成する工芸装備です。

靴の製造工程では、後成型の手伝いをして足を曲げ、前張りの手伝い、締め付けと締め付け、粘着力のあるテンプレートの組み合わせと圧着、かかとの締め付け、位置付け、打ピンなどは靴型の部品の形状によって設計された専用の治具です。

治具はプロセス規程の徹底、製品の品質の確保と生産効率の向上に決定的な役割を持っている。

（五）アクセサリー類の治具

補助具は、ガイド、フィーダ、テーラー、テーパ、ピン、ピンセット、デリバリーロールなどの特定の圧力を発生させるための靴のガイドやアクセサリーです。

副資材類の作業服は製靴設備の構成部分ですが、靴の組み立てと靴部品の加工に適応するために、絶えず改良されて置き換えられています。