製靴技術：プラスチック金型の排気

(1)成形モードにおけるガスの発生源。

1）注注システムと金型キャビティにある空気。

2）一部の原料には乾燥で排除されていない水分が含まれています。高温で水蒸気になります。

3）成形時の温度が高すぎるため、一部の性質が不安定なプラスチックが分解されて発生するガス。

4）プラスチック原料の中のある添加剤は揮発または相互化学反応で生成された気体である。

（2）排気不良の危害

成形金型の排気不良は、成形品の品質など多くの面に一連の危害をもたらす。

主な表現は以下の通りです。

1）射出成形中に、溶融体は置換キャビティ中のガスを排出し、もしガスが適時でないと、メルト充填が困難になり、射出量が足りなくて、型キャビティを満たすことができないようになります。

2）不良を排除するガスは型キャビティ内で高圧を形成し、一定の圧縮レベルでプラスチック内部に浸透し、気孔、空洞、組織の緩み、銀の紋様などの品質欠陥をもたらす。

3）気体が高度に圧縮されたため、キャビティ内の温度が急激に上昇し、さらに周囲の溶融体の分解、焼灼を引き起こし、塑体に局所炭化と焦げつきを生じる。

それは主に二つの融液の合流点、＊角及びゲートフランジのところに現れます。

4）ガスの排除が滞りなく、各キャビティに入る融液速度が異なるため、流動痕と融解痕が形成されやすく、成形品の機械的性質を低下させる。

5）キャビティ内のガスの妨げにより、パディング速度が低下し、成形サイクルに影響し、生産効率が低下します。

（3）成形品における気泡の分布

型キャビティ内のガス源は主に三つの種類に分けられています。

1）キャビティに空気が溜まると発生する気泡は，ゲートと対向する部位に常に分布する。

2）プラスチック原料における分解または化学反応により生じる気泡はプラスチックの厚さに沿って分布する。

3）プラスチック原料に水気化による気泡が残っていると、成形品全体に不規則に分布します。

上記の成形品における気泡の分布状況から、気泡の性質を判断するだけでなく、金型の排気部位が正しいかどうかを判断することができます。