服装の生地の標準的な監督管理の構造はその効果を施しにくいです。

　　香港のある貿易会社の仕入れ経理はこの前に困ったことがありました。彼は国外のお客さんのために真珠繊維の生地を選びましたが、どうやって生地に真珠繊維の成分が含まれているかを証明するために難しいです。また、国内検査機関が発行した報告書は国際市場に承認されるとは限りません。

国内標準の現状について言えば、二つの異なる音が聞こえます。一つは敷居が高すぎること、もう一つは参入基準が低すぎることです。要するに、標準的な機構は適切に監督管理の作用を発揮するのが難しいです。

高敷居企業は余分な負担を負う

高密細旦の軽薄な生地はここ数年です。化学繊維製品の一大発展傾向は、例えば、ナイロン20 Dファブリック、重さは35 g㎡にあります。また、ナイロン15 Dファブリックもあります。重さはもっと軽くて、もっと柔軟で、透視効果がもっといいです。より厚いタイプのナイロン生地と比べて、高密細旦製品の強力な指標はきっと相応に低くなります。国内の有名カジュアルブランドの購買監督とこの問題を検討している時、彼女は残念ながら、国家基準が適時にフォローしていないため、企業はこのような新製品に対しても現行の高強度指標係数しか採用できません。

このような現象は業界内では珍しくないです。ファブリック企業それとも下流の仕入れ先ですか？国内のいくつかの生地の標準的な敷居が高すぎることを知っていますが、妥当性を考慮しても勝手に標準を下げることはできません。彼らは強制執行を選択したり、基準に達していない商品を拒否したりしても、問題があると避けられないです。

現在の国内標準では、摩擦の強さが3級以上になることが要求されています。この基準は国家が数年前に出した強制基準なので、国内のブランド会社によってはこの基準に従って実行するように要求されています。この基準を達成するために、国内のファブリック企業は基本的に補助剤を使用したり、コーティング処理を採用したりすることによって硬性が達成されますが、これらのやり方は通常いくつかのマイナス効果があります。

上海某捺染する補助剤業者によると、専門技術の角度から見れば、この標準は現在のところ、繊維や織物の中には特殊な処理を通じて実現できないものがあります。化学補助剤やコーティングなどの特殊な処理によって、湿潤摩擦の堅牢性の要求に達することができますが、生地の風合い、吸湿通気などの性能が影響され、実際の生産にこのような処理方法を選ぶ企業は多くないです。

国際的にもこのような強制的な要求はありません。ほとんどの場合、国際ブランドは生地の種類、色の深さによって標準的な要求を設定します。例えば、薄い色の綿織物は湿った摩擦の堅さが3~4級以上に達することを要求するかもしれませんが、濃い色の要求は2~3級に達して、統一的に3級以上を強要するのではありません。

実際の情況も証明しています。基準が高いのは保険係数が高いということではなく、製品の品質が高いということではなく、逆に硬直化のために融通がきかなくなり、企業に必要以上の負担をかけさせます。