年間5000トンの炭素繊維原糸生産ラインは吉林化繊集団の建設によって生産を開始する。
11月18日、中国の年間生産量は5000トンです。
炭素繊維
原糸の生産ラインは
吉林
化繊集団有限責任会社は建設して生産を始めて、現在の国内の炭素繊維のもとの糸の生産能力の最もを創造して、吉林化繊グループはここから我が国の最大の炭素繊維のもとの糸の生産基地になります。
このプロジェクトの順調な操業を推進するために、中国の炭素繊維産業の安定、快速、健康な発展を促進し、東北老工業基地のハイテク産業の発展を促進するために堅固な基礎を打ち立てました。
中国紡織工業連合会会長の王天凱さん、吉林省副省長の陳偉根さん、吉林市委員会書記の張暁_さん、副市長の崔振吉さん、吉林化繊集団有限公司の会長の王進軍などはプロジェクトの生産に向けてテープカットを行います。
中国工程院院院士の蒋士成、周国泰、中国紡織工業連合会副会長の夏令敏、副秘書長の楊峻、科学技術部主任の李金宝、中国化繊工業協会会長の端小平、総後方勤務部軍需研究所の漢麻研究センター主任の張華、工信部消耗品工業司、科学技術部高新技術発展及び産業化司、吉林市政府部門などの関連責任者、下流ユーザー企業及び共同メディアの重要な証言をした。
王天凱さんはプロジェクトの生産開始についてあいさつします。
彼は吉林化繊集団が年間5000トンの炭素繊維原糸プロジェクトを生産するのは吉林化繊集団が産業構造を調整するので、絶えず大きなことをして強い重要な措置をしています。
このプロジェクトの建設操業は吉林化繊集団が新たな発展段階に入ることを示しており、中国の炭素繊維の規模化、産業化の発展に重要な推進作用を発揮する。
吉林化繊集団理事長の王進軍はこのプロジェクトを紹介する時、全国を推進するために言っています。
炭素繊維業界
吉林化繊集団は2008年12月に5億5千万元を投資し、吉林炭素谷炭素繊維有限公司を設立しました。国外の先進設備を導入し、「年産5000トンのポリアクリル基炭素繊維原糸」プロジェクトを創立しました。
プロジェクトは全部で4つの生産ラインを建設しました。そのうちの一つは年間500トンT 300級1 K、3 Kの炭素繊維原糸生産ラインです。また3本は年間1500トンの低コストT 300級12 K炭素繊維原糸生産ラインです。
2009年4月、このプロジェクトは市政府に「吉林市規模工業企業技術革新発展計画(2009~2012年)重大科学技術プロジェクト」に指定されました。
各級政府と指導者の強力な支持と高度重視のもと、2年間の準備、設置、建設を経て、2011年9月、吉林化繊集団の年間5000トンのポリアクリルニトリル基炭素繊維原糸生産ラインは一回の試運転に成功しました。
総後方勤務部の軍需装備研究所の漢麻研究センターの張華主任は記者団に対し、中国の航空宇宙飛行、軍事国防などのハイテク分野及び交通運輸、衛生体育、工事建設などの民間分野の急速な発展に伴って、炭素繊維は先端材料として巨大な発展空間を現れました。
吉林化繊グループの炭素繊維原糸プロジェクトの生産開始は国内の炭素繊維市場、特に軍工分野の巨大な需要を効果的に緩和し、炭素繊維製品の供給を転換して、人に制圧される局面に入る。
記者の了解によると、中国は20世紀60年代後半から炭素繊維と原糸を開発し始めましたが、様々な原因で、中国の炭素繊維の発展はまだ低性能で生産が不安定な中試レベルにあります。炭素繊維の品質は国防と国民経済建設の発展の必要をはるかに満たすことができません。
同時に日本の東レ、東邦のレーヨン、三菱レーヨンなどの世界の炭素繊維工業の中で最も競争力のある会社は原糸の生産技術に対して独占と封鎖を行って、国内の炭素繊維の大部分を輸入に依存させます。
このため、2008年の党と国家の指導者は炭素繊維の研究発展に対して重要な指示を行い、炭素繊維製品の早期発展を要求しています。
独自の知的財産権を持つ技術と製品を開発し、炭素繊維産業の発展を加速させ、炭素繊維分野で長期にわたり人に制圧されている状況を根本から変え、わが国の国際的地位と国際競争力を高める。
2010年1月、中国国家科学技術部は吉林省吉林市を国家炭素繊維ハイテク産業化基地と認定しました。これは科学技術部が認定した中国唯一の炭素繊維産業化基地です。吉林の炭素繊維産業の発展はすでに国家発展戦略の高さに上昇し、中国の炭素繊維産業発展の重点基地となりました。
吉林化繊はこの基地で炭素繊維を生産するために必要な母体繊維(ポリアクリロニトリルベース炭素繊維原糸)の生産供給の主要な役割を担っています。
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「第11次5か年」は、吉林化繊集団は、炭素繊維の広範な市場応用と良好な市場見通しを認識し、積極的に炭素繊維の原糸生産技術の研究開発を行っています。
グループは十数年の湿式法の二段階法のニトリル生産の実践経験を総括し、豊富な経験を持つ専門家と技術者を抽出して20人余りの難関チームを構成し、炭素繊維の原糸技術を研究開発し、2007年1月に長春工業大学と協力して自主研究開発を行い、実験室の成果とニトリルの生産経験を統合し、「T 300級ポリアクリル基炭素繊維原糸」の工業化生産技術を革新しました。
この技術は三元水相懸濁重合法を用いて炭素繊維原糸ポリマーを生産し、湿式二歩法で炭素繊維原糸を生産しています。
現在、国内の他の炭素繊維の原糸メーカーはみな「一歩法」を採用して炭素繊維の原糸を準備しています。吉林化繊集団だけが湿式法「二歩法」を採用して炭素繊維の原糸を生産しています。
この技術は独自の知的財産権を有し、国内初の独創的なもので、現在では「ポリアクリル基炭素繊維原糸用ポリマーの調製方法」「ポリアクリル基炭素繊維原糸の調製方法」の二つの国家特許を取得しています。
2008年2月、年間100トンの炭素繊維原糸の生産実験ラインが正式に生産され、8月に150トン/年まで生産される。
北京化工大学炭素繊維及び複合材料研究所のテストを経て、原糸の強度は3.65 GPaに達し、モジュール量は238 GPaに達し、断裂の伸び率は1.5%、密度l.76 g/cmに達した。
炭化後、その性能指標は日本の東レT 300 Jを上回り、個別の製品は日本の東レT 700のレベルに達し、国内でもトップレベルにある。
同年3月に吉林省科学技術庁の鑑定を通過し、5月に吉林省科学技術庁の「科学技術成果転化プロジェクト」と「国家トーチ計画産業化プロジェクト」を報告し、専門家の初審を通過した。11月に吉林市科学技術局に「吉林市科学技術成果」と確定された。
この技術の開発が成功したのは、中国の炭素繊維材料の研究開発と技術水準を向上させただけではなく、中国の高性能炭素繊維材料の国産化を制約する技術「ボトルネック」を解決しました。また、日米などの先進国がわが国に高品質の炭素繊維を輸入する技術の封鎖を破壊し、国内市場の需給矛盾を緩和し、中国の炭素繊維製品の応用と関連業界の発展プロセスを加速しました。
周国泰院士は吉林化繊生産の炭素繊維原糸に対して高い評価を与えました。このプロジェクトの製品は国家航空宇宙で唯一使用できる国産炭素繊維原糸で、その品質は満足させられます。
吉林化繊集団の炭素繊維製品の目標は国内の原糸を固めることです。
市場
国際市場の開拓に努め、吉林化繊集団と提携している国はイラン、ロシア、韓国などがあります。また、ギリシャの外注先である原糸の炭素化メーカーなどにも力を入れます。
現在の市場需要によって、国内の炭化工場の建設、拡張に伴い、原糸市場の需要はさらに拡大し、吉林化繊集団は5000トンの原糸規模を基礎にさらに1.5万トンの増産を計画しています。
「第12次5か年」末までに、年間2万トンの炭素繊維原糸規模に達しています。
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