捺染前処理プロセスの改善と発展

伝統的捺染前処理技術酸化剤、酵素、熱、湿潤などのいくつかの基本的な要素から離れられないで、その発展傾向は効率的、高速、短プロセスである。プロセスでは上記の化学用剤の使用量を減らしたり、弱化方向に改善したりしながら、熱、湿潤に対する要求を減らして、各種類の異なる製品の前処理に対する品質要求を保証する前提の下で、省エネ、排出量を減らし、消費量を減らす。特に綿を主とする捺染製品は、前処理加工はまずスラリーと綿の雑多を除去し、後道の染色やプリント工程に半製品の基本的な要求を提供します。スラリーと綿雑を除去するために必要な化学用剤、熱、湿りなどの使用量と残液の排出量は、プリント製品全体の加工中の省エネ、排出削減、損耗の重要な構成部分です。

伝統工芸技術の改善と向上。現在、捺染前の処理プロセスでは、主に使用されている化学品はアルカリ、酵素、酸素水と相応の効果的な補助剤などであり、加工製品の原料品種、品質及び使用されているスラリーなどによって選択されています。捺染製品は多種の原料、多品種、マルチレンジ、多段階の製品です。

　　冷間圧延炉前処理プロセス。省エネ・排出削減の要求に従って、一定の品種原料の工芸技術要求を絶えず向上させ、この技術は注目され、応用されているが、液体量、均一性、化学品の濃度選択などの要求が比較的重要である。効率的に車の開発に成功した製品もあり、湿布の光を採用し、省エネの目的を達成したが、シルク加工全体にはまだ肝心な突破が見られない。或いは、どんな革新的な方法があり、綿の将来性を代替して、シルクの見通しによって、シルクの効果がありますか？化学品の残量を多く洗って汚水処理の負担を強めることが注目されています。

オキシドール活性化剤開発と応用。従来のプロセスでは、酸素水の蒸発源白を採用していました。熱処理のため、酸化剤の過速分解が心配されています。技術者は、酸素水安定剤の開発と応用に関心を持っています。染色後の色の量、色の堅牢さ、鮮やかさなどを比較して、省エネ・排出削減の効果比率、およびコスト比などを重視しています。近年、化学処理において化学品と汚水及び放弃物に対する环境保护要求が高まっているため、物理、机械処理及び整理に発展空间を提供し、繊维の强度に対する过度の影响と白度の均一性の制御を防ぐために、冷间圧延前処理プロセスの应用に伴い、堆置の时间が长すぎるため、また酸素水の分解を促进することを期待しています。