OECDの品質を向上させるための3つの方法の解析

＜p＞今回のコラムでは、福建省晋江市しんの＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”を選びました。経編＜a＞有限会社などが上記の問題について改善した経験を、同じような難題に遭遇した企業に参考と参考にしてもらいたいです。

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＜p＞＜strong＞方法一改造カウンタ＜／strong＞＜p＞

＜p＞＜strong＞軸了機時間＜/strong＞＜p＞を正確に制御する

＜p＞□晋江強覇（中国）経編有限公司李志新＜／p＞

＜p＞現在、国内の多くの企業が機械式送経機構＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/”を使っています。このような機構は自動停止装置と軸紡績糸の余り回転数表示機能がありません。

国内のいくつかの企業もEBAを持って機構と軸を送りますを通じて(通って)機の自動停止の装置の経機を輸入しますが、しかし各種の原因のため、実際に生産する中でいつも正確度が低くて、誤差が大きいことが現れて、生産のコントロールなどの問題に役立ちません。

効率を向上させ、コストを低減し、経軸を正確に制御するために、このようなプログラミング機のカウンターを改造しました。

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＜p＞改造の際は、センサーは、軸回転データを正確に記録したり、隠れているところに設置したほうがいいです。これにより、軸の交換や他の操作の際にセンサーが壊れないようにします。

設置する時、使用要求を満たして、また材料を節約する要求を達成することを考慮して、私達は異なった構造の編纂機が異なっている設置位置を選ぶべきだと思っています。

初期生産のOEMは、シャフトがウォームウォームを通して伝動するので、センサーをシャフトのブッシュの下に取り付け、シャフトの先に8ミリのボルトを感知点として取り付けます。

ギアベルトで経軸を伝動する担当機には、センサーを取り付けるのが便利です。つまり、ギアプーリにボルトを取り付けて、センサーを隣に固定すればいいです。

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＜p＞このようなカウンタによって、経軸数を記録する技術は、精度が高く、操作が簡単で、時間のコントロールが難しい問題を解決したという利点があります。

カウンタは、経軸の残回転数をリアルタイムに表示し、次の生産計画を立てやすくするだけでなく、多くの経軸を制御するための条件を作成します。

改造経験によると、改造費は普通一軸あたり300元ぐらいかかります。

この方法が実現可能性と設備の安定性を改善するという利点を持っていることを証明します。

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＜p＞＜strong＞方法二櫛揺動機構の改善＜strong＞＜p＞

＜p＞＜strong＞さらに、編集機の速度を上げる＜/strong＞＜p＞

＜p＞□江蘇技術師範学院機械と自動車学院曹清林＜p＞

＜p＞編み機櫛は、導紗針によって＜a href=“http:/www.sjfzxm.com”＞紡糸＜a＞を紡ぎ針に引率して、敷布動作を行う。

敷布工芸は主に二つの相対的な運動形式があります。一つは櫛運動で、織針は敷布過程で静止して動かないです。この方式は櫛織針に対して能動的に敷布します。

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＜p＞櫛数が少ない場合は櫛の質と回転慣性量が小さい。

この時、普通は第一種類のウエート方式を採用して、設備の高速化に有利であり、通常はこのような製造機を高速のOECDと呼ぶ。

櫛の数が多い時、櫛の品質と回転の慣性量が大きく、花櫛の横移動は機の前、後方向に沿って運動するのに適していません。

多く櫛の経機を編んで、普通は受動的なベールの方式を採用して、つまり第1種のベールの方式を敷きます。

この時、織針運動は上下運動のほかに、第一の方式の中で櫛を機の前、機の後の方向に沿った運動を織針運動に重ねます。

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＜p＞経機の速度をさらに高めるために、櫛機構の改造に対応することが分かります。

櫛の櫛の自動的なパッキンプロセスは、多くの場合、往復揺動の運動方式を採用しています。その構造は、櫛を固定して櫛の吊り台に取り付け、吊り台を固定してサイクリング軸に取り付け、櫛の腕によって軸を駆動して往復揺動を実現します。

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＜p＞設計実践により、櫛を少なくする経機の櫛運動は、限界位置で休憩往復揺動を行い、死点位置のあるWATT型平面六ロッド機構を利用して、長い時間の近似停止を実現することができます。

異なった機種の休憩時間の長さ、スイングの幅の大きさなどの要求に対して、ユーザーは機械構造の配置、伝動角などによって最適な方案を選ぶことができます。また、図解方法を解析式に整理して、コンピュータプログラムを通じて最適解を解決します。

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＜p＞＜strong＞方法3は、送り量と密度値＜/strong＞＜p＞を変更します。

＜p＞＜strong＞ダブル裁縫間隔の織物の厚さを調整する＜/strong＞＜p＞

＜p＞□福建省晋江市しんその経編有限会社周志成＜p＞

＜p＞二重針ベッドの間隔＜href=「http:/www.sjfzxm.com」＞織物＜a＞品種多様化のニーズが高まるにつれて、生産者は同一ロットの生産のために、異なる織物の厚さの製品要求の目的を達成するために、二重のリングピン溝の間隔を頻繁に調整する必要がある。

国産織機の脱輪針溝板の操作は、マシン設計によって制限されているため、間隔調整を行う際に、脱輪針溝プレートと支座間リンクは一つずつ調整しなければならず、さらに、舌針の脱輪位置、導紗針の針食べ深さ、沈降片の舌止めワイヤーの位置、絨紗送経比などの部分を調整する必要があります。

マシンが何回か動かすと、ロッドの高さの累積誤差が発生しやすくなります。さらに、平マシンを再検出して訂正してください。

頻繁に調整と変動するため、台の2つのリングピン溝板はねじり曲げ現象が発生し、白地の表面に雲のようなコイルの欠陥が生じ、ひどい時にはとげの手触りがあるので、もっと便利な生産操作方法を求める必要があります。

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＜p＞実践を通して、私達は以下の規則を発見しました。第一に、リングピン溝板の間隔を変えずに、絨櫛の搬送量と密度値を調整して、厚さの異なる白地布を得ることができます。

第二に、リングピン溝板の間隔を変えずに、面櫛の送り量、絨櫛の送り量と密度値を調整しても、厚さの異なる白地布が得られます。

第三に、リングピン溝板の間隔を変えないで、面櫛、地櫛、絨櫛の搬送量と密度値を調整して、厚さの異なる白地布を得ることができます。

調整後の布の厚さの範囲は1.3ミリ減少することができます。

第四に、面櫛、地櫛、絨櫛の搬送量を変えずに、複数台のマシンの脱輪ピン溝板の間隔が0.5ミリの差がある場合、機械の密度値だけを変えても、均一な厚さ、グラム品質の白地布が得られます。

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＜p＞上記の関係を利用して、マシンのリングピン溝板の間隔を固定しないで、密度値（引っ張り力）、毛櫛の送り量だけを変えて、2.5ミリ～4.0ミリの厚さのスラブ（既製布）を生産できる簡単で実行可能な方案を選択しました。

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