皮革原材料の革新効果が良いです。

ブルーウェットは牛羊の毛皮（生皮）が一連の化学処理を経て生成されたグレードアップ製品です。生皮からブルーウェットまで硫酸ナトリウム、脱脂剤、石灰、殺菌剤、補助剤、クロムパウダーなどの化学製品が必要ですので、皮革加工技術の中で最も汚染されている一環となります。ブルーウェットの直接輸入による省エネ・環境保護効果が明らかになった。嘉興出入国検査検疫局からの統計データによると、今年は5月20日までに、嘉興地区の総輸入ブルーウェットは17255.9トンで、前年同期比124.6%増の110万トンに達した。

「過去に当社の具体的な住所を知らなくても、高速を降りて匂いを嗅いで簡単にここを見つけられました。しかし、その時に招いたのは環境保護、検査検疫部門の職員が多いです。臭いがしない会社の大庭に立つと、桐郷高橋皮革有限公司の周志賢会長は「生皮の代わりにブルーウェットの皮を使って輸入する」という意思決定を喜んでいます。

「ブルーウェットを改善するためにまず解決したのは汚染物質排出限度額の問題です。」浙江祥隆皮革董事長陳祥江は記者に、祥隆は世界の第一線であるにもかかわらず、多くのブランドの指定皮革です。ベンダーしかし、生皮処理の過程では、汚染物質の排出とエネルギーの消費が高すぎるため、現地では長期的に名を冠した監視対象となっていました。現在、祥隆の60%の輸入原料はブルーウェットに変更されました。毎日の排水量は過去1920トンから900トンまで下がりました。

記者はブルーウェットの輸入は15%のコストアップをもたらし、この措置の普及を阻害する重要な原因であったことを知っています。

会計は表面だけを見てはいけません。周志賢は言います。大量の工程を省いたので、高橋さんは革2012年の高橋皮革の輸出額は2006年の0.4億ドルから1.2億ドルに拡大しました。10年間保存できるブルーウェットは周志賢の輸入コスト抑制にも役立ちます。周志賢は今年の初めに一度にサプライヤーに年間の皮の使用量を輸入しました。「生皮はせいぜい3～4ヶ月間しか保存できません。しかし、私が仕入れてから今までの4ヶ月で、生皮の価格は40%近く上がりました。周志賢は言います。

一トン当たりの廃水の処理費用は10元に達しています。浙江省祥隆皮革は一日に千トンの廃水を減らして、一万元近くの支出を節約しました。でも、これは一番重要ではないです。陳祥江自身も思いませんでした。工員募集の問題もブルーウェットの改善で緩和されました。前道の生皮処理労働者は毎月5000元を超えていますが、臭いので、ずっと求人難です。口のブルーウェットを改善した後、ほとんどの前道工程員は他の後道工程に移りました。採用を保証しただけではなく、給料の支出も3500元ぐらいまで下がりました。今年の生産額は去年の7億元から10億元に増える見込みです。陳祥江は言った。

ブルーウェットはすでに前処理済みですので、企業が輸入する時、ポプラに設立された緑の通路放行速度は2日間で、検査検疫費用は半分に減少します。未処理の生皮は検疫リスクのある立ち入り禁止物を携えている可能性がありますので、通常は5日間で出荷できます。

実は私達は少しの改善をしましたが、いろいろな効果をもたらしました。周志賢によると、彼らは現在、青色湿皮の代わりに、より下流の完成品胚皮を徐々に輸入しているという。この変化は、未来の高橋皮革が微笑み曲線のローエンドから両側に伸びる転換を果たすことを意味しています。