湖州長興紡績業は「数字雲」を編み出す。

先日、長興県の挟浦鎮湖州浦鑫家庭用紡績品有限公司のスマートグリーンデジタルプリント工場に入ると、1匹の長い糸の白い反物がデジタルスプレーを通して、3秒だけで綺麗な色の完成品布になります。AI人工知能設計とデジタルスプレー技術を使って、二つの工程で完成できます。60%の人工を節約して、生産効率を50%以上向上させます。企業のデジタルプリント部の楊剛主管は記者に対し、県内初のスマートグリーンデジタルプリント産業化プロジェクトとして、この生産ラインは注文書のカスタマイズを実現しただけでなく、伝統的な紡績プリントの普遍的な存在である水汚染問題を解決しました。

「浦鑫紡」は長興紡織業界の数字赋能の一つの縮図である。記者の知るところによると、挟浦鎮紡織産業は全鎮工業総生産額の90%を占め、全鎮の75%の家庭は軽紡及び付帯産業に従事しています。ここ数年来、長興県は紡織の小さい園、家庭と大きい戸の織機を創立して入園して、機を織って上階に上がって、小さい小さい小さいマイクロ園のデジタル化の転換、紡織の業界の雲のプラットフォームのサービスの“組み合わせの拳”を打ち出して、機織りの戸の“金の飯碗”を維持しただけではなくて、また“庶民の富、産業の回転、村落の米、生態は良くて、村民の安”の多い勝利の局面を実現しました。

去年の初め、挟浦鎮は「一園多点」の配置によって、7つの小微企業園を計画し、個人経営者が共同で再編し、全体の発展を誘導し、来年6月に全部投資する予定です。先月までに、2700台の散水機が完成して、集まって入園しました。シングルマシンの生産能力は毎日300メートルから360メートルに引き上げられました。「織機が入園した後、生産管理が規範化され、製品の品質が基準となり、もとは『低散乱』のボトルネックが突破されました」呉城小微園工場の責任者は言った。

一方、挟浦鎮は長興智慧紡織産業革新サービス総合体を設立し、紡績業界の工業クラウドプラットフォームを構築し、小微園内の各企業と個人は原料から工場に入って作業場で生産し、また完成品の販売まで、デジタル監督管理の全行程をカバーする。クラウドプラットフォームを通じて、我々はプロセス監視、計画管理、設備監視、エネルギー管理の四つの核心を創立し、全省初の捺染デジタル知能工場を構築し、単位製品の生産量のエネルギー消費量を10.51%低減し、生産総労働者数は21%減少させる。浙江省莱美科技股份有限公司の蒋志新総経理は、デジタル知能工場は12%の汚染物質節約を実現でき、廃水の排出量を5.09%減らすことができます。全面的により緑色、より経済、より効率的な解決案を構築することができます。

浙江の家庭工房は普遍的で、長興は「変わる」という考え方を通じて、家庭織機を集めて入園し、デジタル紡績工場を作るという経験は参考にして広めるべきです。今月初めに開催された長興家庭織機家の入園とデジタル化の転換現場会で、省知能製造専門家委員会は長興専門家グループリーダーの薛根さんを派遣してこの「コンビネーションパンチ」に肯定しました。データによると、長興は現在すでに2万台の織機がデジタル化の改造を完成しました。今年以来、県の紡績産業は300億元を超える工業生産を達成しました。