합리적 배치 바늘 천은 비직조 빗질 을 향상시킨다
‘쌍도부 배배망에 균등한 보상작용, 잡란롤러 배열하여 섬유섬유 잡란을 배열하여 제품의 종횡 강도 차이를 줄이다.
현대 빗기는 계열화 발전에 따라 사용자 기업이 요구에 따라 조합할 수 있다.
현재 그룹 형식은 단석채널, 쌍석도, 쌍석쌍쌍쌍도 3종으로 구성돼 있지만, 각종 조합은 시스템, 메인 빗 시스템, 출력 시스템, 전동 시스템, 시스템, 각 시스템의 유기조합은 비직 생산 라인의 빗 과정을 구성하고 있다.
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빗기 간격격으로 섬유가 작업 구역의 빗 크기를 결정한다.
소리기 간격 이 좁아 작용 구역 이 커지고, 작업용 롤러 가 커지고, 섬유 간 압력 증대, 작업롤러, 석림 캡처 섬유 능력 이 강하다.
하지만 거리를 빗는 것이 작을수록 좋은 것은 아니다.
빗 힘이 너무 크면 바늘 천을 손상시키기 쉽고, 입량은 크며, 작업용 롤러 양이 클 때, 거리를 더 줄일 수 없다.
간격거리는 뒤로 앞으로 크게 변해 주석림섬유가 마지막에 빗겨져 떨어지고, 이때 간격이 작고, 라상섬유도 쉽지 않다.
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'p'은 빗기 작업속도가 높을 때 석림이 작업롤러에 건네고, 빗질량이 많지만, 이것도 빗질 등의 문제가 생길 수 있다.
속비는 일반적으로 뒤로 앞으로 나아가서 작게 변한다.
속비는 입양 원료의 열람도가 확정되며, 속비는 크면 풀릴 수 없는 섬유가 손상되기 쉽다.
석림의 속도를 높이면 속도를 높여 작업롤러 속도를 높이는 것은 사실상 속도가 낮아졌다.
석림과 작업롤러, 석림과 도프스피드, 도프와 교란 롤러, 교란 롤러, 속비는 다른 제품의 요구에 따라 합리적으로 설정된다.
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‘p ’은 섬유의 분량을 잘 실현하기 위해 비직포 빗 빗자루 치수를 사용해야 한다.
좋은 예날카도와 적절한 작업각으로 섬유섬유가 침치의 뾰뾰뾰부분을 자주 가지고 있으며, 좋은 섬유변이동능력을 갖추갖추적절작업각과 정정정도가 없고, 모가시가 없고, 섬유에 물리적 강제작용이 없으면 섬유섬유섬유가 잘 되지 않는 반복빗과 적당이동이동을, 양양이이이이이이틈틈용양을 갖추갖추갖추있으며, 합합리적이이이이이이이이이이이이이이이이등각을 갖추고, 일정양을 용용용용용용양양양양양양양양의 흡흡능력을 갖추고, 소소기능기능이 없고, 섬유기능기능이 없으면, 정정정정정정정정정용기능기능이 없으면, 적당한 치밀도를 높조절조절조절작용이 작용이 작용작용이 작용작용작용이 잘 조절조절조절기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능이 높은 빗은 충분할 수록 손상섬유를 쉽게 해소할 수 있고, 밀도가 낮으면 이동이 쉽지만, 충분히 빗질 못하는 경우가 생길 수 있다.
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‘www.sjfzm.com /news /news /news /news /index.as.aaaaast ’를 하기 위해 < a href =‘http: 의 부품 바늘은 일정한 배치 규칙을 따라야 한다.
즉 가시에 들어가는 부분: 바늘은 이빨이 높고, 강도는 커야 한다. 일각은 커야 한다. 석림 부분: 침포는 일반적으로 작아 2.5밀리미터 ~4.2밀리미터, 작업각은 70도 ~83 ℃ 이빨 날카롭고, 이빨 날카롭고 패각 설계, 빗 시린은 주석림보다 작고 높이, 키후는 주석림보다 크다.
도부, 작업롤러 부분: 바늘 작업각은 작고 45도 ~65 °이빨이 깊고, 용모량이 크다. 바늘 치대 가로세로 설계, 이동 성능이 좋다.
응집롤러 부분: 침포 작업각은 작고 45도 ~55도, 이빨이 깊고, 용모량이 크다.
일반적으로 같은 타입 롤러를 겨냥하여 수출에 이르기까지 침포 배치는 다음과 같은 세 가지 기본 규칙을 따라야 한다: 이빨이 높을수록 치밀해지고, 치밀해지고, 분류바늘 작업각은 점점 작아진다.
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'p `strong `의 위치에 대한 특수 요구 ` ` `ttrong `
에서 < 비직 빗 에서 생산 조작과 환경 생산에 대한 요구를 가지고 있다.
예를 들어 생산 과정에서 전 공정 개송 효과를 높이고 섬유 손상을 줄이는 것이 좋다.
섬유섬유가 끊어끊어끊어짧이이이그그에도 도움이 되지 않아 침벽벽벽벽벽벽비격격적당첨수및 주주유제를 조절하여 공급공급공급공급공급공급공급양을 줄이줄이줄이섬유섬유섬유섬유이이이변변변변변변변에 도움이 되지 않아 바늘벽벽벽벽벽벽벽벽을 낮낮낮낮낮몰라합합합비비비비비비비격격격으로 적당가가가가가가가견견견견견견견견제제어용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용수용용용수용용용용용용용용용수용견견견견견견견견견견견견견수공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급침포 표면, 침포 교착, 이물 및 침포, 누락 등 문제.
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'p ` 빗기는 고위장치, 인신, 설비 사고 발생 과정에서 설비 방호문을 열어서는 안 되며, 스킨십을 직접 접촉하는 부품을 엄금한다.
석림이 충만하고 도프의 환화, 응집롤러 등을 처리할 때, 운전을 하면서 처리하지 말고 대나무 장대, 브러시 등 설비 사고를 입히면 안 된다.
주차 시 모든 부품이 모두 정지되었는지 확인하고 콘솔 전원이 이미 차단되었는지 확인하고 안전 경고판을 걸었는지, 재생할 때 주변 전동 부품을 조심하고, 인신 상해 사고를 예방해야 한다.
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‘p ’은 바늘 비직포 생산 과정에서 온습도 및 유제 생산에 매우 큰 영향을 준다.
섬유 사이에는 일정한 마찰이 있기 때문에, 강빗질에서 끊어지기 쉽기 때문에 생산에 물과 기름제를 넣어야 한다.
가수목적은 섬유가 일정한 반조율을 갖게 하고 주유제는 섬유가 부드럽고 윤활, 정전기를 방지하는 것이다.
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‘p ’은 일반적으로 20 ℃~30 ℃와 습도 50 ∼60%, 가시 비직조에 가장 유리하다.
온도가 높고 습도가 높고 회조율이 너무 커서 라라, 타수 등의 부품을 감싸 올리는 데 불리하고, 주사 천이 충만하고, 온도 바닥, 회조율이 너무 작고 원료 건조, 빗 과정은 정전기, 섬유 손상, 섬유 손상, 플라워 증가, 소모 증가, 섬유가 부드럽고 부드럽고 윤활, 마찰 계수를 줄여 일정한 회조율을 유지할 수 있다.
따라서 생산 과정에서 온습도 및 기름제 통제에 주의해야 한다.
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