국내 전통 모직 업계가 업그레이드하기 시작했다

“이제 거의 자동화 디지털 제동기를 개용하고, 과거의 수동 가로기, 반자동기 탈락, 다시는 그런 소음이 없다.”토생토장인 이윤천은 1992년에 다른 사람이 만든 작은 작업장에서 가로막기를 하는 노동자로, 현재 그는 이미 40여 대의 자동 제어 직기를 소유하고 있는 동완시 의상 복식 유한회사 사장으로, 모직 산업 기계화에 대한 감각이 깊다.

2005년, 대랑진은 기업의 기계 환인을 대대적으로 격려하여 기계화 생산으로 추진하였다.모직 변형업그레이드"그때부터 많은 소기업들이 자동화 직기를 구입하기 시작했고, 좋은 기회라고 생각했어요. 자기 공장을 조성하기 시작했어요."이윤천은 자신의 가공공장이 처음에는 반자동 횡기를 채택해 2010년 모두 자동으로 제동 직기를 채택했다고 말했다.현재 생산경영 중 가장 걱정되는 문제에 대해 묻자 윤천은 “가장 걱정되는 것은 정전이다. 현재 전기가 공장보다 6배나 늘었다 ”고 말했다.

대랑진 에 들어서다모직 산업집집구 동완시 영기실업 유한회사, 이곳에는 20여 명이 동시에 1000여 대의 기계를 운영하고 있으며, 그것은 명랑에서 가장 먼저 ‘ 기계환인 ’ 기업의 하나다.2007년 전에 회사는 4백 대의 핸드롤 플랫폼을 가지고 나서 4백 대의 디지털 직기를 도입했다.현재 우리는 1300여 대의 기계를 가지고 있으며 생산능률이 최소 7배로 높아졌고, 제품 부가가치도 20% 정도 높아졌다.잉 기 실업 유한 회사 공장장 진위파 는 기자 에게 회사 가 수동기 를 채택할 때 250 천 복안 총용량 의 변압기 는 기업 의 전기 용량 을 지지할 수 있다.2007년 디지털 제어기가 도착한 후 630천복안의 변압기로 즉시 업데이트했다.그는 2007년부터 2010년 4년까지 회사의 용전용량이 18배에 가깝다.우리 공장의 디지털 제어기가 증가하자, 전기 용량으로 따라 올라간다.

"골목 동네만 크기가 있다.모직 기업3000여 가구.큰 낭랑은 양털을 생산하지 않지만 성숙한 모직 산업 사슬을 보유하고 있으며, 전진 모직 산업 집단 스웨터는 연간 12억 건을 넘는다.동완시 모방직업계 협회 사무총장은 1990년대 이전에 모직 횡단기와 반자동기들이 많아 인력 원가가 높고 전통횡기 편성된 화색과 도안 단조로 점차 모직 산업의 발전과 패션 수요에 적응해 공난을 만났고 오히려 기업이 자동화 업그레이드했다.2010년, 대랑진 모직업이 전형 업그레이드의 비약기를 맞아 2년 동안 자동 수신기가 각 대모 직공장의 대량 도량에 나섰다.현재 대랑 디지털 제어 직기 총량은 이미 4만 대를 넘어섰다.

트럼펫 산업은 지조 변형 업그레이드, 전기 변수를 통해 관찰할 수 있다."10년 동안 큰 낭모직 기계화의 전환형 업그레이드는 전력으로 급진적인 성장을 가져왔다."동완시 대랑진 공급 분국 영업부 이지드 주임은 성장폭이 가장 빠른 시간, 2010년, 2011년 2년, 전진 모직업의 대규모 응용 프로그램을 소개했다.또 최근 2년간 모직업업체들은 원래의 연료 보일러를 전기난로를 개용하여 전기로 재증했다.10년간 대랑진의 연용전력은 원래의 12억 2천와트에서 현재 27.94억 킬로와트까지 증가한 것으로 집계됐다.

이지드는 최근 몇 년 동안 공급 부문을 크게 바꾸고, 신규 선로 등 방법으로 중과적 배합 을 해결해 모직업 전환형 업그레이드 는 원원원부부단하고 믿음직한 전력을 제공했다.