機能性織物の染色加工技術

　　抗静電織物。抗静電織物を得る方法は主に嵌織導電繊維法と織物表面整理法がある。埋織導電繊維（金属糸と共に織る）を採用することにより、織物の静電気抵抗性を強化し、効果が持続します。また、織物の吸湿性や汚れ防止性なども改善できます。織物表面整理法は合成繊維織物を静電気樹脂で整理します。これらの抗静電気剤は織物表面に覆われています。吸湿によって繊維の導電性を高めます。

防水透湿布防水透湿布の開発は主に高密度織布、織物コーティング、マイクロホール薄膜の積層複合の3つの方法があります。テフロンマイクロホール薄膜は一定の接触角とマイクロホール半径を持つため、一定の耐水圧と透湿性があり、双方向引張ポリテフロンマイクロホール薄膜で生産された積層織物は防水性、防風性、透湿性などの機能を持っています。

抗菌防臭織物抗菌保健織物共混紡糸法と後整理加工法で生産できます。共混紡法は重合段階、重合終了或いは紡糸噴射口前及び紡糸原液中に抗菌剤を繊維に加える方法である。後整理加工の法則は抗菌剤を繊維に熱固め、円筒蒸し器で蒸したら、掛けたポリウレタン編み布は湿熱の蒸発中で緯度が伸びて変形するだけでなく、箱の底まで引っ張って、円筒蒸し器を拡大して、上から下までの深さが均等な弊害が生じやすい。長い環の蒸発機が蒸発する時、同じく進布の張力が小さいことに注意して、布を動かして蒸発機に入るだけでいいです。抗菌防臭の目的を達成します。

難燃織物難燃剤単体を高重合物と共重合するか、あるいは凝集体に難燃剤を添加して混ぜ合わせ繊維にし、難燃性織物に織ることによって、もう一つの方法は難燃剤をスプレー、浸漬圧延またはコーティングする方法で織物を処理し、中間松の不整状態にすることである。定形温度135～160℃であれば、既製品の定形は所定の形に基づいて安定しているため、高すぎる定形温度は布地が黄色くなったり、一部の柔軟剤が黄色くなったりするだけでなく、アンモニアラウレタンの一部の弾力性が失われ、不良効果が生じる。火種に遭遇すると物理的および化学的反応が起こり、難燃効果が得られる。

また、染色加工技術収縮防止、虫食い防止前処理を採用して、光の変色、遠赤外線吸収などの各種機能染料を適用して染色することができます。染色新技術を採用してバイオ酵素技術、低温プラズマ技術、マイクロカプセル技術などの開発機能性織物を含みます。中性またはアルカリ性プロテアーゼを採用して、濡れ処理中に防縮加工を行い、防虫剤と洗浄、煮、縮みなどの毛織物を湿らせて加工すると同時に、防虫防縮効果があります。酵素は繊維や織物上の不純物、毛糸を除去したり、繊維を減量したりして、織物の外観と手触りを改善します。